一.半自動
液體灌裝機用途及工作原理:半自動液體灌裝機是有單頭、雙頭以及多頭,一般為常壓灌裝機,可用于灌注瓶裝汽水、汽酒的漿料,也可灌注果茶、果汁、牛奶等飲料,是飲料廠常用的
灌裝機之一。
半自動液體灌裝機工作時,空瓶由鏈帶送來,由撥輪逐個撥到瓶托上,由于主軸的旋轉,瓶托下端緊貼在凸輪的廓線上,滾輪隨凸輪作上升運動,瓶托逐漸升高,趨近灌裝閥。當瓶口頂住灌裝閥的密封墊,并被強制繼續升高,位于閥上部的定量杯,隨其升高至貯液箱液面之上,注液通道被接通,定量杯中的液料因重力注入瓶中。隨后,瓶子、閥以及量杯一起下降,注液通道關閉,瓶口離開閥。當瓶子下降至最低位置由撥輪撥出,完成灌裝操作。

二、半自動液體灌裝機的主要技術參數:(以常用型為主,具體技術參數可以電話咨詢銷售部)
灌裝范圍(kg/桶) 1~5
灌裝桶規格(mm) ≦Φ350*h400
灌裝速度(罐/分鐘) 6~12
電 源(VAC) 110/220
灌裝精度(F.S.) ≦0.1%
氣源(kg/m2) 4~6
分度值(g) 1、2、5
外型尺寸(mm) 1500*600*1300
使 用 環 境 0~45℃
三、半自動液體灌裝機的使用以及維護:
(1)調整。
1) 貯液箱高度的調整。當瓶子高度改變時,貯液箱應能隨著改變。調整時,先松開貯液箱下面的緊定螺栓,轉動貯液箱,即可沿主軸升降,順時針轉動,貯液箱降低,反之則升高。當按所需高度調好后,再將緊定螺栓上緊。
2) 定量杯容量的調整。定量杯是保證注液量的裝置,一般機器配置有幾種不同容量規格的定量杯,可根據灌裝裝置的要求選配。若是微量調整,可在定量杯中投入定量塊,即減少定量容積。
3) 貯液箱液位的調整。一般貯液箱液位應在定量杯處于最高位置時,低于定量杯上端10~15mm,可調整浮球閥的位置來完成。
(2)注意事項。
1) 機器應安裝在光線充足,通風良好處,并有良好的排水措施。
2) 凡是存放及接觸料液的容器與零部件,應保持清潔衛生,其相應的管道應清洗消毒后才能使用。
3) 工作前,應檢查各緊固件有無松動脫落現象,各運動部分是否靈活自如,各復位彈簧是否動作可靠,并在各潤滑點加注潤滑油。
4)檢查電機的運轉方向,應保證瓶子繞軸旋轉的方向為順時針,不得倒轉,否則會損壞機器。
5)在進行空車運轉時,如發現異常響聲或運動零件卡住現象,應立即停車排除故障。
6)空車運轉正常后,先進行灌水試運轉,檢查灌裝閥、定量機構、供瓶機構等工作是否正常,否則應進行調整。
7) 正式工作前,應將各零部件進行徹底清洗和消毒,然后打開進液閥,讓料液至規定高度。
8)經常注意貯液箱內的浮球液位控制裝置,應升降靈活,不得卡住。
9) 經常檢查易于磨損的零部件,對磨損嚴重者應及時更換,否則將影響送瓶及灌裝的正確位置,引起料液外溢或碎瓶事故。
10)經常注意電機、減速器、軸承、齒輪等傳動部件有無異常噪音、發熱等現象。
11)注意機器各處的密封情況,不得發生泄漏,各潤滑點一般每班加注1一2次潤滑油。
12)工作完畢,應將貯液箱及管道中的料液放盡,并清洗干凈,機器上的殘液及玻璃碎片亦應除凈,涂覆少量潤滑油,以備下次使用。