一.半自動
液體灌裝機用途及工作原理：半自動液體灌裝機是有單頭、雙頭以及多頭，一般為常壓灌裝機，可用于灌注瓶裝汽水、汽酒的漿料，也可灌注果茶、果汁、牛奶等飲料，是飲料廠常用的
灌裝機之一。
半自動液體灌裝機工作時，空瓶由鏈帶送來，由撥輪逐個撥到瓶托上，由于主軸的旋轉，瓶托下端緊貼在凸輪的廓線上，滾輪隨凸輪作上升運動，瓶托逐漸升高，趨近灌裝閥。當瓶口頂住灌裝閥的密封墊，并被強制繼續升高，位于閥上部的定量杯，隨其升高至貯液箱液面之上，注液通道被接通，定量杯中的液料因重力注入瓶中。隨后，瓶子、閥以及量杯一起下降，注液通道關閉，瓶口離開閥。當瓶子下降至最低位置由撥輪撥出，完成灌裝操作。
二、半自動液體灌裝機的主要技術參數：（以常用型為主，具體技術參數可以電話咨詢銷售部）
灌裝范圍（kg/桶) 1～5
灌裝桶規格(mm) ≦Φ350＊h400
灌裝速度（罐/分鐘） 6～12
電 源（VAC） 110/220
灌裝精度（F.S.） ≦0.1%
氣源（kg/m2） 4～6
分度值（g） 1、2、5
外型尺寸(mm) 1500*600*1300
使 用 環 境 0～45℃
三、半自動液體灌裝機的使用以及維護：
(1)調整。
1) 貯液箱高度的調整。當瓶子高度改變時，貯液箱應能隨著改變。調整時，先松開貯液箱下面的緊定螺栓，轉動貯液箱，即可沿主軸升降，順時針轉動，貯液箱降低，反之則升高。當按所需高度調好后，再將緊定螺栓上緊。
2) 定量杯容量的調整。定量杯是保證注液量的裝置，一般機器配置有幾種不同容量規格的定量杯，可根據灌裝裝置的要求選配。若是微量調整，可在定量杯中投入定量塊，即減少定量容積。
3) 貯液箱液位的調整。一般貯液箱液位應在定量杯處于最高位置時，低于定量杯上端10~15mm，可調整浮球閥的位置來完成。
(2)注意事項。
1) 機器應安裝在光線充足，通風良好處，并有良好的排水措施。
2) 凡是存放及接觸料液的容器與零部件，應保持清潔衛生，其相應的管道應清洗消毒后才能使用。
3) 工作前，應檢查各緊固件有無松動脫落現象，各運動部分是否靈活自如，各復位彈簧是否動作可靠，并在各潤滑點加注潤滑油。
4)檢查電機的運轉方向，應保證瓶子繞軸旋轉的方向為順時針，不得倒轉，否則會損壞機器。
5)在進行空車運轉時，如發現異常響聲或運動零件卡住現象，應立即停車排除故障。
6)空車運轉正常后，先進行灌水試運轉，檢查灌裝閥、定量機構、供瓶機構等工作是否正常，否則應進行調整。
7) 正式工作前，應將各零部件進行徹底清洗和消毒，然后打開進液閥，讓料液至規定高度。
8)經常注意貯液箱內的浮球液位控制裝置，應升降靈活，不得卡住。
9) 經常檢查易于磨損的零部件，對磨損嚴重者應及時更換，否則將影響送瓶及灌裝的正確位置，引起料液外溢或碎瓶事故。
10)經常注意電機、減速器、軸承、齒輪等傳動部件有無異常噪音、發熱等現象。
11)注意機器各處的密封情況，不得發生泄漏，各潤滑點一般每班加注1一2次潤滑油。
12)工作完畢，應將貯液箱及管道中的料液放盡，并清洗干凈，機器上的殘液及玻璃碎片亦應除凈，涂覆少量潤滑油，以備下次使用。
